extrusio plasticorum summus est processus operis fabricandi in quo materia plastica rudis conflatur et in continuum profile formatur. Extrusio res producit ut fistula/tubing, weatherstripping, claudendi, ornata cancelli, tabulae fenestrae, membrana plastica et fusa, tunicas thermoplasticas, et velit filum.
Hic processus incipit pascendo materias plasticas (globulos, granula, floccula vel pulveres) ab hopper in dolium extruder. Materia energia mechanica per conversionem cochlearum generata paulatim liquescit et per dolium calefacientium disponitur. Polymerus fusilis tunc in mortem cogitur, quae polymerum in modum refrigerat in refrigerando format.
HISTORIA
Pipe extrusionem
Primae praecursores ad extrudorem moderni saeculo XIX primo elaboraverunt. Anno 1820, Thomas Hancock Flexilis "masticatorem" excogitavit ad reuocandum discursum globulorum fragmentorum, et anno 1836 Edwin Chaffee evolvit machinam duplicem cylindrum ad miscendum additives in rubber. Prima extrusio thermoplastic anno 1935 a Paulo Troester et uxore Ashley Gershoff in Hamburg, Germania fuit. Paulo post, Roberto Colombo LMP primas geminae cochleae extrudera in Italia amplificavit.
PROCESS
In extrudendo materia plastica mixta rudis vulgo in forma nucleorum (granacula parva, saepe resina appellata), quae gravitas e summo hopper in dolio extrudero insidentis aluntur. Additiva ut colorantes et UV inhibitores (in vel liquida vel globulorum forma) saepe adhibentur et misceri possunt in resinam prius quam ad Hopper perveniat. Processus multum convenit cum iniectione plasticae corona ab puncto technologiae extruderis, quamvis in eo differat quod plerumque continuus processus est. Cum pultrusio plures similes profile in continua longitudinibus offerre potest, plerumque additis roborantibus, hoc effectum est trahendo opus operis e mori loco extrudendo polymerum per mortem liquescentem.
Materia per fauces feeds (apertura prope dolii aversam) intrat et in contactum cum cochleae venit. Cochleae rotatae (plerumque ad eg 120 rpm vertentes) globuli plastici in dolium calefactum progredi cogit. Temperatura extrusio desiderata raro aequatur statuto dolii temperie ob viscosum calefactionem et alios effectus. In plerisque processibus, profile calefactio pro dolio ponitur in quo zonae calefacientis PID magis independentes tres vel magis temperaturas dolii a tergo (ubi plastici intrat) augent paulatim augent. Hoc permittit ut globuli plastici paulatim liquefiant cum per dolium impelluntur et periculum aestuantis demittit quae in polymer dejectionem facere possunt.
Extra calorem confertur pressione intensa et frictione intra dolium peragitur. Revera, si linea extrusio currit aliquas materias satis celeriter, calefactores secludi possunt et liquefaciens temperatura pressione et frictione intra dolium solum conservatur. In plerisque extruderibus, refrigerationem alitulae adsunt, ut temperatura infra certum valorem contineatur, si nimius calor generatur. Si coactum refrigerationem aeris insufficiens probat, tunc in refrigerando tunicas emissae adhibentur.
Plastic extruder incidi ut ostenderet components
In fronte dolii, folia plastica liquefacta cochleae et percurrit per sarcinis velum ad removendum quoslibet contaminantes in liquefactione. Tegumenta laminae praevaricatoris roborantur (mella densissima puck multis foraminibus perforata) quia pressio hoc in loco superare potest 5,000 psi (34 MPa). Tegumentum fasciculi/ruptoris lamellae conventus etiam ad pressionem dolii in dolio creandum inservit. Pressio dorsi requiritur ad uniformem liquefactionem et debitam mixtionem polymeris, et quanta pressio generatur potest "velare" varia compositione velum fasciculorum (numerum tegumenta, filum eorum texunt magnitudines et alios parametri). Haec lamina ruptor et fasciculum tegumentum compositionis etiam "memoriam rotationis" fusilis plasticae tollit et pro "memoria longitudinali" creat.
Post transitum per ruptorem laminam plasticam fusili mori intrat. Alea est quae finalem productum suum profile dat et designari debet ut liquefactio plastica aequaliter e profano cylindrico ad figuram producti fluat. Inaequalis fluxus in hoc statu producere potest cum aliqua passione residua inutile cum punctis in profano quae inflexionem movere possunt refrigerationem. Multiplex figurarum varietas creari potest, ad continuas personas restricta.
Productum nunc debet refrigerari, quod plerumque fit extrudat per balneum aquae. Plastics insulators scelerisque valde bonae sunt et ideo difficile cito refrigerantur. Comparatus ferro, plasticus calorem suum 2000 vicibus tardius deducit. In tubo vel organo fistulae lineae, balneum aquae signatum a vacuo diligenti moderato patitur ad novitatem formatam et adhuc liquatam fistulam vel fistulam labatur. Productis ut fusa plastica, refrigeratio fit per rotulae refrigerationis statuto trahente. Nam membrana et fusa tenuissima, refrigeratio aeris efficax esse potest ut scaena initiale refrigerationis, sicut in exstructione cinematographici inflata.
Extrusores plastici etiam late adhibentur ad reprocessum recycli plastici vasti vel aliae materiae rudis post emundationem, voluptua et/vel mixtionem. Haec materia plerumque in filamentis extruitur apta ad concisas in capita vel globulos ut praecursoris ad ulterioris processus utatur.
COCHLIA design
Quinque sunt zonae possibiles in cochle thermoplastic. Cum terminologia industriae non normatum est, nomina varia ad has regiones referri possunt. Genera polymerorum varia consilia cochleae dissimiles habebunt, quaedam non omnes zonarum possibilium incorporantes.
Simplex plastic extrusionem cochlea
Extruder Cochleas ex Boston Matthaeus
Maxime ANISOCYCLUM has tres regiones habent:
● Zonam pasce (solida etiam zonam importans appellatam): haec zona resinam in extruder alit, et alveus profunditas per totam zonam eadem fere est.
● Zona liquabilis (etiam transitus seu compressio appellata): pleraque polymer in hac sectione liquefacta est et alveus profunditas gradatim minuitur.
● Zona Metering (etiam liquefactio zona importans dicta): haec zona extremas particulas dissolvit ac temperamento aequabili compositioni miscet. Sicut zona feed, alveus profunditas per totam hanc zonam constans est.
Praeterea saevitum (duo-scaena) cochleae habet;
Decompression zona. In hac zona, circa duas tertias partes cochleae, canalis subito altius penetrat, quae pressionem levat et vapores umores (umoris, aeris, menstruarum vel reactantium) e vacuo extrahi sinit.
Secunda zona metering. Haec zona similis est zonae metringae primae, sed profundiori canali majore. Ad reprimendum liquefactionem est ut eam per resistentiam pluteorum recipiat et intereat.
Saepe cochleae longitudo ad diametri L:D rationem refertur. Exempli gratia, 6 pollicis (150 mm) diametri cochleae 24,1 erit 144 pollices (12 ft) longus, et 32:1 longus est 192 dig. An L:D proportio 25:1 communis est, sed quaedam machinae ascendunt ad 40:1 pro pluribus mixtis et magis output in eadem cochleae diametri. Duo scaena (malim) Cochleas more sunt 36:1 ad rationem pro duabus extra zonis.
Quaelibet zona una vel pluribus thermocouplis vel RTDs in dolio parietis dolii temperaturae instructa est. "Profile temperies" id est, temperatura cuiusque zonae magni momenti est qualitate et proprietatibus ultimae extrudationis.
TYPICA EXSTRUCTIO MATERIALS
HDPE fistula per extrusionem. HDPE materia venit ab calefaciente in mori, deinde in piscinam frigidam. Haec fistula aquaeductus Acu-Potestatis coaedificatur - intus nigrum cum tenui iacca aurantiaco, ad designandum retinacula potentia.
Materiae plasticae typicae, quae in extrusionem adhibentur, includunt sed non limitantur ad: polyethylene (PE), polypropylene, acetale, acrylicum, nylon (polyamides), polystyrenum, polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile butadiene styrene (ABS) et polycarbonatum. ]
DIE TYPES
Sunt variae moris in extrudendo materia plastica adhibita. Dum differentiae significantes possunt esse inter genera et complexionem mori, omnes mori permittunt propter continuam extrusionem polymerorum colliquescere, sicut contra processui non-continui sicut iniectio fingens.
Canite film extrusionem
Canite extrusionem plastic film
OPIFICIUM cinematographici plastici pro fructibus sicut shopping in saccis et scheda continua fit utens linea cinematographica inflata.
Processus iste idem est sicut processus extrusio regularis usque ad mortem. Tria genera morborum in hoc processu adhibentur: annularis (vel crosshead), aranea, spiralis. Mori annales simplicissimi sunt, et niti polymerum liquescentes circa totam sectionem transversalem vertentes mori priusquam moriantur exeunt; hoc in inaequale fluxu provenire potest. Araneus moritur constant mandrel centralis anulo exteriori adnexo per aliquot "crura"; fluxus autem magis symmetrica quam in annulare perit, plures lineae compactae fiunt quae pelliculam debilitant. Spiralis dies tollit exitum lineae conglutinatae et fluunt asymmetrici, sed sunt longe maxime implicati.
Aliquantum liquefactum refrigeratur antequam moriatur, ut debilis tubus semi-solidus cedat. Huius diametri tubi per pressionem aeris celeriter dilatatur, et tubus sursum cum scutulis trahitur, plasticam in utroque transverso tendens et directiones trahit. Detractio et flatus causa pelliculae tenuiores sunt quam tubus extrudendo, et etiam potius adsimilat polymerorum hypotheticorum catenis in directione quam maxime plasticum laborem videt. Si cinematographica plus ducantur quam inflantur (diametri extremitas tubi finalis prope diametrum extruditur) polymerorum moleculae valde varius erunt cum directione ducta, facienda pellicula valida in partem illam, at infirma in partem transversam. . Pellicula, quae diametrum plus habet insigniter quam diametrum extrusum, plus virium habebit in directione transversali, sed minus in directione ducta.
In polyethylenis et aliis polymerorum semi-crystallinis, ut velum refrigerat, crystallizet in notis ad lineam frigoris. Cum cinematographicum refrigerare pergit, per aliquot scopulos umbilici trahitur ut eam in Tubing-planam laicalem sternat, quae tunc in duos vel plures schedulae spooled vel incisuras potest.
Sheet / film extrusionem
Extrudere cinematographica / cinematographica vel membranae plasticae extruendae adhibentur quae nimis crassae sunt ut flat. Duo genera dics usitata sunt: T assecula et tunicae conformata. Finis horum perit est reorientare et dirigere fluxum polymeris liquefactum ab uno rotundo ab extruder ad fluens plana plana et tenui. In utroque genere mori constantes, uniformes transcurrentes per totam aream sectionis crucis intereunt. Refrigerium est proprie trahendo per rotulos copia refrigerationis (calender vel "frigidus" rotulos). In scheda extrudendo, hi rotulae non solum refrigerationem necessariam liberant, sed etiam crassitudinem et textura superficiei schedae determinant. Saepe co-extrusio adhibetur ad unam vel plures stratas super basim materiae ad obtinendas proprietates specificas ut UV effusio, textura, permeationi oxygenii resistentia, seu reflexio energiae.
Communis processus post-extrusionis pro stipite schedae plasticae est thermoformans, ubi scheda calefacta est usque ad mollem (plastic), et per formam in novam figuram formatur. Cum vacuum adhibetur, hoc saepe vacuum formans describitur. Orientatio (id est facultas/praesto densitatis schedae ad formam trahendi quae in profundis ab 1 ad 36 digitorum typice variari potest) magni momenti est et magnopere afficit cyclum formandi temporibus maxime materiatis.
Tubing extrusio
Tubing extructa, ut tibiae PVC, conficitur utentes simillimis moris ut in exstructione cinematographici inflati adhibeantur. Positiva pressio applicari potest ad cavitates internas per clavum, vel pressio negativa applicari potest ad diametrum exteriorem utendo, vacuo majori ad curandum dimensiones rectas finales. Additional lumens seu foramina introduci addendo mandragoras interiores opportunas ad mortem.
A Boston Matthews Medical extrusionem Lineam
Multi-circuli Tubing applicationes semper etiam in automotiva industria adsunt, plumbing & calefactio industriae et industriae packing.
Per iaccam extrusionem
Plus extrusionem iaccating concedit applicationi iacuit extraneus plastici super filum exsistentis vel funem. Hic est processus typicus ad fila insulating.
Instrumenti moriendi duo genera instrumenta efficiendi super filum, tubingum (vel iaccam) et pressionem adhibentur. In instrumentis iaciendis polymerus liquefactum filum interiorem non attingit nisi immediate ante labra moriuntur. In pressione instrumenti, liquefactio contactus filum interiore multo ante attingit labra mori; hoc fit in alta pressione ut adhaesio liquescat bona curanda. Si intimus contactus vel adhaesio requiritur inter novum tabulatum et filum exsistentem, instrumentum pressionis adhibetur. Si adhaesio non desiderata/necessaria est, instrumenta iaciendi loco adhibita sunt.
Coextrusion
Coextrusio est extrusio plurium materiae simul stratorum. Hoc genus extrusionis duobus vel pluribus extruderibus ad conflandum et constantem volumen per varias materias viscosas materias solvendas utetur ad unum caput extrusionis quae materias in forma desiderata extruet. Haec technica in quolibet processuum supra descriptorum adhibita est (velum sufflatum, overjacketing, tubing, schedam). Crassitudines lavacrum reguntur a celeritatibus relativis et magnitudinibus singulorum extrudorum materiae tradendis.
5 :5 Iacuit co- extrusionem medicaminis "exprimendum" fistulam
In multis missionibus realibus mundi, unus polymer non potest occurrere omnibus postulationibus applicationis. Materia mixta extrudi permittit extrusionem compositi, sed coextrusio retinet materias separatas ut diversae strata in producto extruso, idonea materiae collocatio cum differentibus proprietatibus ut dolor permeabilitas, vires, rigor et resistentia induunt.
Extrusio coating
Extrusio efficiens utitur processu cinematographico inflato vel mittendo ad inducendum addito strato super exsistens rollstock chartae, claua vel cinematographica. Exempli gratia, hic processus adhiberi potest ad emendationes chartarum notas cum polyethylene coatingit ut magis resistat aquae. Stratum extrusum adhiberi potest etiam ut tenaces ad duas alias materias simul adducere. Tetrapak exemplum huius processus commercialis est.
COMPONO EXTRUSIONS
Extrudio componendi est processus qui miscet unum vel plures polymeros cum additivis ad compositiones plasticas dandas. Alimenta possunt esse globulos, pulveris et/vel liquores, sed productum plerumque in globulo formante, in aliis processibus plasticis formatis ut eiectio et iniectio finguntur. Ut cum traditional extrusione, amplis est machinarum magnitudinum applicatione pendentibus et throughput desideratis. Dum extrudores vel solitarii vel cochleae in maiorum extrusionibus adhiberi possunt, necessitas adaequationis mixtionis in extrusione componenda extrudores quasi nuncius cochleae facit.
Genera EXTRUDER
Duo sub-genera cochleae extrudorum geminae sunt: co-roto, et contra-roto. Hoc nomenclatura refertur ad directionem relativam singulae cochleae deducit ad alterum comparatum. In modo co- rotationis, ambo cochleae vel horologico vel contra horologico nent; in contra rotatione una cochlea horologico tendit, altera contra horologico rotat. Ostensum est, pro area sectionis transversalis datam et gradum supra (intermeshing) velocitatem et gradum permixtionis axialis altiorem esse in extruderibus geminis co- rotato. Sed pressura buildup altior est extruders in contraria rotating. Cochleae consilium vulgo modulari est in eo quod varia elementa importantia et mixtura in spiculis disposita sunt ut permittat celeri reconfiguratione pro processu mutatione vel substitutione singularum partium ob damnum vel corrosivam gestationem. Apparatus magnitudinum vagantur tam parvae quam 12 mm ad tantae quantae 380mm
COMMODUM
Magna utilitas extrusionis est quod perfiles qualia fistulae ad longitudinem producere possunt. Si materia satis flexibilis est, fistulae longi- tudines etiam in titubantem emissae fieri possunt. Alia utilitas est fistularum extrusio cum coniugatori integrato cum sigillo Flexilis.
Post tempus: Feb-25-2022
